处理物料：披萨专用高筋小麦粉
系统配置：供粉系统（正压输送 + 在线称重）
项目背景：该客户为多家连锁披萨品牌的核心配料供应商，原有的人工拆包、转运方式已无法满足日益增长的产能需求和日益严格的食品安全标准。客户亟需一套高效、密闭、精准的自动化供粉系统，以提升原料接收、储存和配送环节的整体效率。
卸料与接收：采用罐车 + 车载罗茨风机对接系统，实现散装粉料的快速、无尘卸料。卸料端配置管道筛，*时间剔除运输过程中可能混入的杂质。
仓储与破拱：粉料进入粉罐安全存储，罐底配备振动料斗，有效解决面粉因受潮或挤压而起拱、不下料的问题，确保出料顺畅。
输送与控温：针对客户对粉料温度的敏感性，系统特别集成冷风除湿机，在罗茨风机正压输送环节对空气进行降温除湿，有效控制输送过程中粉料的温升，守护面粉原始品质。
精准计量与投料：粉料到达生产线前端后，进入称重仓进行高精度称重，动态计量精度稳定控制在0.5% 以内。系统支持2个接粉点（即2个和面缸）的精准对接，可交替或同时供料。
环保与安全：从罐车卸料到入缸全程密闭，仓顶及关键节点设置脉冲除尘器，实现粉尘零外溢，极大改善了车间环境，同时满足安全生产规范。
罐车 → 车载罗茨风机 → 管道筛 → 仓顶脉冲除尘器 → 粉罐 → 振动料斗 → 正压关风机 → 罗茨风机 → 冷风除湿机 → 正压气流筛 → 称重仓 → 和面缸 → 脉冲除尘器
产能提升：告别人工搬运，实现粉料从进厂到入缸的全流程自动化，生产效率大幅提升。
品质稳定：精准的称重和稳定的供料，确保了每一批次配料的均匀性，从而保障了下游披萨面团品质的稳定。
环境改善：密闭式输送彻底解决了投料车间的粉尘问题，创造了洁净、环保的生产环境。
